Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Çevirme Tahrikleri

Ev / Ürünler / Çevirme Tahrikleri

Çevirme Tahrikleri

INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Yılların Sektör Deneyimi

  • 150000+

    Fabrika Alanı

  • 450+

    Yetenekli Çalışanlar

  • 18+

    Gelişmiş Üretim Hattı

INI Hydraulic Co., Ltd. Hidraulik kanatlar, hidrolik motörler ve gezegen gemileri tasarlamak ve üretmek için 20 yıldan fazla özellikler var. Asya'daki Profesyonel Yapılama Makinelerinden biriyiz. Müşterilerin geniş ekipman tasarımlarını iyileştirmek, pazarda güçlü olarak yaşamamızın yolu. 26 yıl boyunca, müşterilerin ihtiyaçlarını sağlamak için her zaman yenileme yapılmasına dayanarak, kendi geliştirilmiş teknolojilerimize dayanan geniş bir sürü ürün hatlarını geliştirdik. Üretimlerin geniş spektrumu, yakınlaştığı her bağlantı, hidrolik ve elektrik kanatlar, gezegen gemileri, kaldırma sürücüler, transmis sürücüler, hidrolik motorlar, pump ve hidrolik sistemler içerir.

Ürünlerimizin güvenilirliği, endüstriyel makineler, inşaat makineleri, gemi ve güverte makineleri, açık deniz ekipmanları, madencilik ve metalurji makineleri dahil olmak üzere, bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli uygulamalarda güçlü bir şekilde kanıtlanmıştır.

Ayrıca ürün kalitemiz dünya çapında tanınmış birçok sertifika kuruluşu tarafından onaylanmıştır. Ürünlerimizin almış olduğu sertifikalar arasında EC-Tip İnceleme Sertifikası, BV MODE, DNV GL Sertifikası, EC Uygunluk Beyanı, Deniz Ürünleri Tip Onayı Sertifikası ve Lloyd's Register Kalite Güvencesi bulunmaktadır. Şu ana kadar iç pazarımız olan Çin'in yanı sıra Amerika, Almanya, Hollanda, Avustralya, Rusya, Türkiye, Singapur, Japonya, Güney Kore, Malezya, Vietnam, Hindistan ve İran'a da geniş çapta ürünlerimizi ihraç ettik. Müşterilerimizin derin çıkarları için lojistik ve satış sonrası hizmetlerimiz hızlı ve güvenilir bir şekilde tüm dünyayı kapsamaktadır.

ONUR & SERTİFİKA

Almış olduğumuz ürünlerimiz arasında EC-Tip İnceleme Sertifikası, BV, MODE, DNV, GL Sertifikası, EC Uygunluk Onayı, Deniz Ürünleri Tip Onayı Sertifikası ve Lloyd's Register Kalite Güvencesi bulunmaktadır.

  • UDEM Sertifikası
  • UDEM Sertifikası
  • UDEM Sertifikası
  • Sağlık ve Güvenlik Yönetimi Sertifikası
  • EC Tip Sertifikası
  • BV Ürün sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CCS Sertifikası
  • CE Belgesi
  • CE Belgesi
  • CE Belgesi
  • DNV Sertifikası
  • DNV Sertifikası
  • DNV Sertifikası
  • LR Sertifikası
Son Haberler ve Etkinlikler
Sizinle paylaşın
Daha Fazla Haber Görüntüle

MESAJ GÖNDER

Leave Your Message*

Endüstri bilgisi
1. Döner Tahrik sisteminin ana bileşenleri nelerdir?
A Döndürme Tahrik Sistem tipik olarak kontrollü rotasyonu mümkün kılmak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur.
Döner Halkalı Rulman (Döner Halkalı Dişli): Eksenel, radyal ve moment yüklerini desteklemekten sorumlu çekirdek bileşen. Halkalardan birinde dişli dişleri bulunan bir iç ve dış halkadan oluşur. Dişli dişleri, dönüşü kolaylaştırmak için tahrik mekanizmasına geçer.
Tahrik Dişlisi (Pinyon): Döner yatak üzerindeki dişli dişlerine geçen tahrik elemanıdır. Döner halkaya dönme hareketi sağlayan motorla çalıştırılan bir dişli veya başka bir mekanizma olabilir.
Muhafaza (Taban veya Çerçeve): Döndürme tahrik tertibatının tamamını destekleyen ve tutan yapı. Ekipmanın veya yapının sabit kısmına monte edilir.
Motor veya Güç Kaynağı: Motor, dişli mekanizmasını çalıştırmak için gerekli gücü sağlar. Uygulamaya bağlı olarak bir elektrik motoru, hidrolik motor veya diğer güç kaynakları olabilir.
Sızdırmazlık Sistemi: Döner Tahrikler genellikle iç bileşenleri toz, su ve diğer çevresel faktörler gibi kirletici maddelerden korumak için bir sızdırmazlık sistemi içerir. Bu, sistemin performansının ve ömrünün korunmasına yardımcı olur.
Rulmanlar: Rulmanlar, döner tahrik içindeki dönen bileşenleri desteklemek ve yönlendirmek için kullanılır, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Sistemin sorunsuz çalışmasına katkıda bulunurlar.
Dişli Oranı ve Çıkış: Dişli oranı, giriş (tahrik dişlisi) ve çıkış (döner halka) arasındaki ilişkiyi belirler. Bu oran dönme hızını ve torkunu etkiler. Bazı döner tahriklerde belirli uygulamalara yönelik ek dişli düzenlemeleri bulunabilir.

2. Döner Tahrikin yük taşıma kapasitesini hangi faktörler belirler?
Döner tahrik veya döner halka tahriki olarak da bilinen döner tahrikin yük taşıma kapasitesi, tasarımı, yapısı ve uygulamasıyla ilgili çeşitli faktörlerden etkilenir.
Döner Sürücünün Boyutu ve Türü: Döner sürücünün fiziksel boyutu ve türü, yük taşıma kapasitesinin belirlenmesinde önemli bir rol oynar. Daha büyük ve daha ağır hizmet tipi döner sürücüler genellikle daha yüksek yükleri kaldıracak şekilde tasarlanmıştır.
Rulman Boyutu ve Kalitesi: Döner tahrikte kullanılan rulmanların boyutu ve kalitesi, yük taşıma kapasitesini etkiler. Daha büyük ve kaliteli rulmanlar daha yüksek radyal ve eksenel yüklere dayanabilir.
Dişli Oranı: Döner sürücünün dişli oranı, torkunu ve yük taşıma kapasitesini etkiler. Daha yüksek dişli oranları genellikle daha yüksek yük kapasiteleriyle sonuçlanır, ancak bunlar sürücünün dönüş hızını etkileyebilir.
Malzeme Mukavemeti: Muhafaza, dişliler ve yataklar dahil olmak üzere döner tahrikin yapımında kullanılan malzemeler genel mukavemeti etkiler. Yüksek mukavemetli malzemeler yük taşıma kapasitesini artırır.
İç Yağlama: Döner tahrikteki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama şarttır. İyi yağlanmış bileşenler daha düzgün çalışmaya ve gelişmiş yük taşıma kapasitesine katkıda bulunur.
Sızdırmazlık ve Kirlenmenin Önlenmesi:Etkili contalar ve kirletici maddelere karşı koruma, döner sürücünün bütünlüğünü korumak açısından kritik öneme sahiptir. Kirlenme erken aşınmaya ve yük kapasitesinin azalmasına neden olabilir.
Montaj Düzeni: Döner sürücünün uygulamada monte edilme ve desteklenme şekli, yük taşıma kapasitesini etkiler. Yüklerin eşit şekilde dağıtılması için uygun montaj ve destek yapıları önemlidir.
Çalışma Koşulları: Sıcaklık, nem ve aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi çevresel faktörler, döner sürücünün yük taşıma kapasitesini etkileyebilir. Zorlu ortamlar için tasarlanan döner sürücülerin gelişmiş yük yetenekleri olabilir.
Hassasiyet ve Boşluk: Hassasiyet çevirmeli sürücü ve boşluk miktarı (dişliler arasındaki boşluk), yükleri doğru bir şekilde taşıma yeteneğini etkileyebilir. Hassas konumlandırma gerektiren uygulamalar için genellikle düşük boşluk ve yüksek hassasiyet tercih edilir.
TOP