1.Hidrolik şanzıman tahrikleri nasıl çalışır?
Hidrolik
iletim sürücüleri Güç ve hareketin iletilmesi için hidrolik sıvının kullanıldığı, akışkan gücü prensiplerine dayalı olarak çalışır. Temel çalışma mekanizması mekanik enerjinin hidrolik enerjiye ve bunun tersinin dönüştürülmesini içerir.
Hidrolik Sıvı: Hidrolik transmisyon sistemleri, güç aktarımı için ortam olarak özel bir sıvı (genellikle yağ) kullanır. Bu akışkan sıkıştırılamaz yapısı ve kuvveti etkili bir şekilde iletme kabiliyeti nedeniyle seçilmiştir.
Bileşenler: Bir hidrolik iletim sisteminin temel bileşenleri arasında bir pompa, hidrolik sıvı, valfler, bir aktüatör (hidrolik motor veya silindir gibi) ve bazen de bir akümülatör bulunur.
Pompa:İşlem hidrolik pompa ile başlar. Pompa, hidrolik sıvıyı çeker ve basınçlandırarak yüksek basınçlı sıvı akışı oluşturur.
Sıvının İletimi: Basınçlı hidrolik sıvı daha sonra akışı ve yönü kontrol etmek için valfler aracılığıyla yönlendirilir. Valfler, sistem içindeki akışkanın hareketinin düzenlenmesinde çok önemli bir rol oynar.
Aktüatör (Motor veya Silindir): Yüksek basınçlı hidrolik sıvı, uygulamaya bağlı olarak hidrolik motor veya silindir olabilen bir aktüatöre yönlendirilir. Aktüatör hidrolik enerjiyi mekanik işe dönüştürür.
Hidrolik Motor: Sistemde dönme hareketi varsa, hidrolik sıvısı bir hidrolik motoru çalıştırarak hidrolik enerjiyi dönme hareketine dönüştürür.
Hidrolik Silindir: Doğrusal hareket gerektiren uygulamalarda, hidrolik sıvısı bir hidrolik silindiri tahrik ederek doğrusal mekanik hareket üretir.
Enerjinin Dönüşümü: Aktüatör, ister motor ister silindir olsun, hidrolik enerjiyi tekrar mekanik enerjiye dönüştürür. Bu mekanik enerji daha sonra bir şaftı döndürmek veya bir yükü hareket ettirmek gibi istenen işi gerçekleştirmek için kullanılır.
Akışkanın Geri Dönüşü: İşini tamamlayan hidrolik akışkan, hidrolik devresini tamamlamak üzere bir depoya geri döner. Bu kapalı döngü sistemi, hidrolik sıvının proseste yeniden kullanılmasına olanak tanır.
Kontrol ve Düzenleme: Sistemin tamamı genellikle hidrolik sıvının basıncını, akışını ve yönünü düzenleyen valfler ve diğer bileşenler tarafından kontrol edilir. Bu kontrol, hidrolik şanzıman tahrikinin hassas ve verimli çalışmasına olanak tanır.
2.Hidrolik transmisyon tahrikleri için ne tür bir bakım gereklidir?
Bakım
iletim sürücüleri sistemin optimum performansını, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için çok önemlidir.
Sıvı Kontrolleri ve Değişiklikleri: Önerilen aralıkta olduğundan emin olmak için hidrolik sıvısı seviyesini düzenli olarak kontrol edin. Kirlenme, bozulma veya köpüklenme belirtileri açısından hidrolik sıvısının durumunu izleyin.
Üreticinin tavsiyelerine göre hidrolik sıvısını belirli aralıklarla değiştirin.
Filtre Değişimi:Hidrolik sistemler, kirletici maddeleri sıvıdan uzaklaştırmak için filtreler kullanır. Enkazın bileşenlere zarar vermesini önlemek için filtreleri düzenli olarak inceleyin ve değiştirin.
Filtre değiştirme aralıkları için üreticinin yönergelerini izleyin.
Conta Denetimi: Hidrolik contalarda aşınma, sızıntı veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Sızdıran contalar sıvı kaybına ve sistem verimliliğinin azalmasına neden olabilir. Hasar görmüş veya aşınmış contaları derhal değiştirin.
Sıcaklık İzleme:Hidrolik sistemin çalışma sıcaklığını izleyin. Yüksek sıcaklıklar sıvının bozulmasını hızlandırabilir ve verimliliği azaltabilir. Varsa soğutma sistemlerinin düzgün çalıştığından emin olun.
Kayış ve Zincir Muayenesi: Hidrolik şanzıman tahrikinde kayış veya zincir kullanılıyorsa, bunları aşınma, gerginlik ve hizalama açısından inceleyin. Uygun gerginlik ve hizalamayı korumak için kayışları ve zincirleri gerektiği gibi ayarlayın veya değiştirin.
Yağlama: Hareketli parçaları üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın. Tüm yağlama noktalarına uygun yağlayıcının yeterince sağlandığından emin olun.
Sızıntıları Kontrol Edin: Hidrolik sistemi herhangi bir sızıntı belirtisi açısından düzenli olarak inceleyin. Sızıntılar sıvı kaybına, performansın düşmesine ve bileşenlerde potansiyel hasara neden olabilir.
Hizalama ve Kaplin Kontrolleri: Pompalar, motorlar ve kaplinler gibi tüm bileşenlerin düzgün şekilde hizalandığını doğrulayın. Yanlış hizalama erken aşınmaya ve verimliliğin azalmasına yol açabilir. Kaplinlerde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
Basınç ve Performans Testi: Gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için hidrolik sistemin basıncını ve performansını periyodik olarak test edin. Basınç ayarlarını gerektiği gibi yapın.
Valfleri ve Kontrolleri İnceleyin: Hidrolik valflerin ve kontrollerin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Herhangi bir yapışma veya arıza belirtisi olup olmadığını kontrol edin.
Gerektiğinde valfleri temizleyin veya değiştirin.